真空熱處理爐是一種先進的熱處理設(shè)備可以進行金屬材料和工件的真空釬焊、真空熱處理、真空擴散焊、真空加熱、淬火、回火、退火、滲碳、滲氮、加壓氣淬等各種熱處理，也可進行粉未冶金燒結(jié)、航空航天工件釬焊等，真空熱處理過程能使被處理材料和工件性能顯著提高，材料得到充分利用。因而，廣義上真空爐是一種明顯節(jié)省單位能耗的先進的熱處理設(shè)備。
?? 真空熱處理爐根據(jù)用途可以分為真空淬火爐、真空回火爐、真空退火爐等。
1、真空淬火爐；真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。
真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點是適用的材料范圍廣、淬透性強、成本低、淬火油可重復(fù)使用。不足之處有；變形量相對要大一些，工件后續(xù)需要清洗。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等。
2、真空高壓氣淬爐適用于高速鋼、不銹鋼、模具鋼等一些淬透性比較好的材料的真空熱處理，特點是零件變形量小、零件熱處理后不需要清洗。不足之處有淬火氣體不能回收、成本較高。真空高壓氣淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為臥式和立式兩種。臥式可分為單室、雙室和三室等。立式的適用環(huán)形狀、筒狀和長桿狀零件的熱處理。真空高壓氣淬爐淬火壓力一般為2b a r～10b a r。根據(jù)用戶的需要可選擇零件適用于壓力的爐型。
3、真空回火爐：真空回火爐可分為單室、雙室和立式等一般采用鎳鉻帶加熱最高溫度為800℃。真空回火爐一般適用要求回火后零件表面光亮、沒有氧化色。
4、真空退火爐：真空退火爐可分為單室、雙室和立式。真空退火爐根據(jù)零件材料可選擇中高溫和低溫，（中高溫800℃～1350℃、低溫800℃）。
明確應(yīng)能達到與實現(xiàn)的目標
? ?1、針對真空熱處理對象(所需進行真空熱處理的相關(guān)制件)的工藝、材料、形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、批量、工序狀態(tài)、組織要求、性能要求、表征要求及質(zhì)量管理要求等相關(guān)要求；根據(jù)經(jīng)費情況、場地情況、人員情況及相關(guān)配套情況的實際現(xiàn)狀，提出所需選購的真空熱處理爐的相關(guān)技術(shù)要求；組織相關(guān)技術(shù)人員對類似行業(yè)的真空熱處理爐進行充分地調(diào)研與考察，總結(jié)相關(guān)使用單位的經(jīng)驗與教訓(xùn)；提出符合自身要求與特點的真空熱處理爐采購方案，組織本企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)工序的技術(shù)負責(zé)人對上述的真空熱處理爐采購方案進行評審；開展所需選購的真空熱處理爐的具體采購工作；對采購的真空熱處理爐進行全面技術(shù)指標的驗收(包括：預(yù)驗收與最終驗收)與工藝試驗的驗收，從而保證真空熱處理對象(所需進行真空熱處理的相關(guān)制件)能夠保質(zhì)、保量、按進度完成任務(wù)。
2．簡述所需購置的真空熱處理爐
?? 首先，根據(jù)實際生產(chǎn)的需要，提出需要購置何種形式的真空熱處理爐。如：是單臺真空熱處理爐還是多臺真空熱處理爐?是真空熱處理爐生產(chǎn)線還是立式真空熱處理爐、臥式真空熱處理爐?是單室真空熱處理爐還是多室真空熱處理爐等。其次，根據(jù)實際工藝的需要，提出需要購置什么種類的真空熱處理爐。如：是真空油淬爐還是真空氣淬爐?是真空退火爐還是真空回火爐?是真空滲碳爐還是真空氮化爐等。第三，根據(jù)實際生產(chǎn)量需要，并結(jié)合真空熱處理的實際產(chǎn)能，提出需要購置相關(guān)真空熱處理爐的數(shù)量.
3．所需購置的真空熱處理爐的功能
?? 根據(jù)實際生產(chǎn)的需要與實際工藝的需要，提出需要購置真空熱處理爐的主要功能。功能的選擇應(yīng)力求合理、實用、可靠、穩(wěn)定與安全，并具有一定的先進性與前瞻性。但是，不建議片面追求功能的多樣性、全面性、先進性與前瞻性。一爐多用不可片面追求，只能追求功能的合理配置，從而保證真空熱處理爐最終的實用性、可靠性、穩(wěn)定性與安全性。
4．所需購置的真空熱處理爐能夠解決的技術(shù)問題
?? 一方面，根據(jù)實際工藝的需要，提出需要購置什么種類的真空熱處理爐；另一方面，最終購置的真空熱處理爐，必須能夠合理地、實用地解決實際需要解決的工藝等技術(shù)問題。這樣一來，首先，應(yīng)該搞清實際需要解決的工藝技術(shù)問題有哪些；其次，應(yīng)該了解未來可能會出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題有哪些；第三，應(yīng)該了解哪類真空熱處理爐(也就是說，具備哪種功能的真空熱處理爐)能夠解決上述問題。
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